Maszyna do rowkowania

Dłutownica pionowa
Dłutownica model B5032/ B5040 /B50100 /B50125 służy do wycinania rowków na powierzchniach płaskich i formowanych, rowkach i rowkach wpustowych. Dłutownica nadaje się zarówno do produkcji...
Więcej
Maszyna do rowkowania wpustów
Dłutownica model B5032/B5040 służy do wycinania rowków na powierzchniach płaskich i formowanych, rowkach i rowkach wpustowych. Dłutownica nadaje się zarówno do produkcji jednoczęściowej, jak i...
Więcej
Maszyna do dłutowania
Dłutownica CNC model BK5018/BK5030 posiada funkcję płaszczyzny dłutowania, powierzchni formującej i wpustu. Jest to obrabiarka skrawająca, która realizuje rowkowanie.
Napęd główny wykorzystuje...
Więcej
Dłutownica pionowa CNC
Dłutownica CNC model BK5018/BK5030 posiada funkcję płaszczyzny dłutowania, powierzchni formującej i wpustu. Jest to obrabiarka skrawająca, która realizuje rowkowanie.
Napęd główny wykorzystuje...
Więcej

Co to jest maszyna do szczelinowania

Maszyna do dłutowania jest w rzeczywistości strugarką pionową, a jej zasada budowy mechanicznej jest podobna do zasady strugarki czołowej. Nóż wprowadzający porusza się tam i z powrotem w kierunku pionowym jako ruch główny, podczas gdy obrabiany przedmiot jest okresowo przesuwany poziomo lub po łuku kołowym jako ruch posuwowy. Maszyna do dłutowania jest głównie używana do cięcia płaszczyzn, formowania powierzchni i rowków klinowych itp. Nadaje się do produkcji pojedynczej lub małej partii. Maszyna do dłutowania jest bardzo podobna do maszyny kształtującej pod wieloma względami, z wyjątkiem suwaka, który porusza się w górę i w dół w kierunku pionowym. Ta maszyna jest bardzo przydatna do wykonywania otworów o kształcie kwadratowym, rowków klinowych do dopasowania, cięcia dodatkowych materiałów itp. Tutaj czynności cięcia są wykonywane w kierunku pionowym.

Zalety maszyny do rowkowania

Wysoka precyzja
Maszyny dłutujące umożliwiają wykonywanie precyzyjnych rowków, rowków klinowych i kształtów wewnętrznych z dużą dokładnością, gwarantując ścisłe tolerancje i wysokiej jakości wykończenia.
Wszechstronność
Maszyny do dłutowania mogą wykonywać szereg operacji dłutowania w różnych materiałach, co czyni je wszechstronnymi narzędziami do różnorodnych zastosowań obróbczych.
Wysoka wydajność
Maszyny dłutujące są wydajne, jeśli chodzi o usuwanie materiału i szybkie wykonywanie rowków, co przyczynia się do zwiększenia wydajności procesów produkcyjnych.
Trwałość
Maszyny do dłutowania zaprojektowano tak, aby wytrzymywały ciężkie operacje obróbcze, zapewniając długoterminową niezawodność i wydajność w zastosowaniach przemysłowych.

Dlaczego warto nas wybrać

Doświadczony zespół

Nasz zespół składa się z doświadczonych specjalistów z dużym doświadczeniem w rozwoju technologii, oferujących szeroką wiedzę specjalistyczną w szerokim spektrum dziedzin technologicznych.

Zapewnienie jakości

Stosujemy rygorystyczne procesy kontroli jakości, aby dostarczać niezawodne i wydajne produkty, które przewyższają standardy branżowe.

Personalizacja

Nasz zespół ekspertów świadczy usługi dostosowane do konkretnych wyzwań, gwarantując, że każde rozwiązanie jest wyjątkowe i idealnie dostosowane do wymagań klienta.

Obsługa posprzedażowa

Nasi doświadczeni pracownicy, dbający o ścisłą kontrolę jakości i przemyślaną obsługę klienta, są zawsze dostępni, aby omówić Państwa wymagania i zagwarantować pełną satysfakcję klienta.

Wiodąca fabryka

20+-letnie doświadczenie w produkcji jako wiodący producent tokarek pionowych, tokarek poziomych, centrów obróbczych, wytaczarek, frezarek, wiertarek, dłutownic, frezarek obwiedniowych itp.

Eksport do 60+ krajów

Nasze produkty eksportowano do Australii, Chile, Peru, Turcji, Rosji, Indonezji, Arabii Saudyjskiej, USA, Białorusi, Argentyny, Singapuru i innych krajów, czyli do około 60 krajów.

Zasada działania maszyny do dłutowania

Zasada działania maszyny do rowkowania jest bardzo prosta. W maszynie do rowkowania przedmiot obrabiany jest umieszczany w pozycji pionowej na łożu. Następnie narzędzia tnące poruszają się ruchem posuwisto-zwrotnym, aby wykonać operację i zrzucić dodatkowy materiał z przedmiotu obrabianego. W maszynie do rowkowania działanie tnące jest wykonywane podczas ruchu w dół.
Działanie maszyny do rowkowania jest bardzo podobne do działania maszyny do kształtowania, przy czym kluczową różnicą jest kierunek cięcia metalu: kształtownik tnie poziomo, a dłutownica tnie pionowo. Na początek obrabiany przedmiot, który ma być nacinany, jest bezpiecznie montowany na stole, który ma rowki w kształcie litery T zapewniające mocne mocowanie. Po zamocowaniu przedmiotu obrabianego na miejscu odpowiednie narzędzie tnące, zwykle wykonane ze stali szybkotnącej (HSS), jest wkładane do głowicy narzędzia w celu cięcia metalu. Po uruchomieniu maszyny, suwak może poruszać się pionowo, zarówno w górę, jak i w dół. Podczas suwu w dół suwak angażuje się w cięcie metalu z przedmiotu obrabianego. Następnie szybko powraca w tak zwanym „suwie powrotnym”, nie tnąc żadnego metalu. Zasadniczo dłutownica wykonuje cięcie metalu wyłącznie podczas suwu w dół. Posuw w dłutownicy może być zarządzany automatycznie lub ręcznie.
Wewnętrzny mechanizm koordynuje ruchy stołu i poprzecznych suwaków w synchronizacji z ruchem tłoka. Ta powiązana operacja zapewnia precyzyjne i bezbłędne podawanie podczas procesu rowkowania. Maszyna do rowkowania dziurkarki jest używana do dziurkowania dużych kawałków metalu i drewna. Siła uderzenia jest wystarczająca, aby usunąć około 2 kg na minutę. Rowki dziurkarki są bardzo przydatne do wszystkich operacji wymagających wielokrotnego dziurkowania w krótszym czasie. Precyzyjne rowkowanie wchodzi w grę, gdy rowkowanie dziurkarki kończy swoją rolę. Precyzyjne rowkowanie ma na celu doprowadzenie do wykończenia przedmiotu roboczego. Służy do dodawania szczegółów za pomocą lekkich i krótkich cięć na przedmiocie roboczym. Rowkowanie dziurkarki służy do odsiewania dużych kawałków materiału, a precyzyjne rowkowanie służy do zapewnienia dokładności.
Ponadto maszyny mają mechanizm szybkiego powrotu. Jest on głównie używany do cięcia i nadawania kształtu twardym materiałom, takim jak drewno i metal. Najlepsza stal jest używana do produkcji kół zębatych dłutownic, które są odpowiednio hartowane i szlifowane. Dłutownica to rodzaj obrotowego urządzenia mechanicznego, w którym tłok obsługuje narzędzie i tnie podczas uderzenia w dół. Aby tworzyć rowki, rowki i niektóre inne narzędzia, obrabiarka eliminuje wszelkie niepożądane fragmenty materiałów z przedmiotu obrabianego. Ponadto maszyna może tworzyć płaskie i konturowe powierzchnie, a także rowki.

Jakie są główne elementy maszyny do szczelinowania?

Aby zrozumieć działanie dowolnej maszyny, musimy najpierw zrozumieć jej konstrukcję. Dłutownicę można podzielić na następujące główne komponenty. Podstawa staje się łożem lub skrzynką, która może podtrzymywać całe dłutowanie. Zainstaluj na górze poprzecznej szyny ślizgowej i ponownie przesuń poprzecznie. Przesuń stół poprzez wstępny lub poziomy obrót, obsługując koło ręczne. Kolumna jest również belką-kolumną maszyny. Jest wykonana z żeliwa i ma funkcję napędową. Kolumnę można przesuwać w górę i w dół poprzez precyzyjną obróbkę jako obiekt pionowy. Przenieś narzędzie do dłutowania i przesuń pod kątem prostym do stołu, aby obrobić przedmiot obrabiany.
Stół służący do mocowania i umieszczania przedmiotu obrabianego. Można go obracać z wyprzedzeniem, poziomo lub wokół środka, aby dostosować do odpowiedniej pozycji. Dłutownica wykonuje głównie obróbkę poniżej. Służy do wycinania rowków, rowków klinowych do prac wewnętrznych i zewnętrznych, takich jak obróbka kół zębatych wewnętrznych i zewnętrznych. Służy do kształtowania wewnętrznych i zewnętrznych form lub profili. Służy do prac takich jak obróbka powierzchni wklęsłych, okrągłych, półkolistych i wypukłych. Służy do obróbki powierzchni pionowych, obróbki powierzchni kątowych lub pochyłych, obróbki kształtów, które są trudne do wytworzenia na maszynie kształtującej oraz obróbki matryc i stempli. Służy do obróbki wewnętrznej otworów nieprzelotowych.

Wprowadzenie do zakresu zastosowań maszyn do rowkowania

Maszyna do dłutowania to specjalistyczne narzędzie do obróbki, służące do tworzenia rowków, rowków klinowych i innych wgłębień w przedmiotach obrabianych. Działa za pomocą narzędzia tnącego o ruchu posuwisto-zwrotnym, aby usuwać materiał, tworząc precyzyjne rowki lub wyżłobienia w przedmiocie obrabianym. Maszyny do dłutowania są powszechnie stosowane w przemyśle wytwórczym i metalowym do różnych zastosowań, w tym do produkcji rowków klinowych, rowków wewnętrznych i zewnętrznych oraz kształtowania części o nieregularnych kształtach. Ich precyzja i wszechstronność sprawiają, że są niezbędnymi narzędziami do tworzenia skomplikowanych rowków w przedmiotach obrabianych.
Dłutownica jest w rzeczywistości strugarką pionową, a jej zasada budowy mechanicznej jest podobna do strugarki czołowej. Nóż wprowadzający porusza się tam i z powrotem w kierunku pionowym jako ruch główny, podczas gdy obrabiany przedmiot jest okresowo przesuwany poziomo lub po łuku kołowym jako ruch posuwowy. Dłutownica jest głównie używana do cięcia płaszczyzn, formowania powierzchni i rowków klinowych itp. i nadaje się do produkcji pojedynczej lub małej partii. Służy do wycinania rowków, rowków klinowych zarówno do prac wewnętrznych, jak i zewnętrznych, takich jak obróbka kół zębatych wewnętrznych i zewnętrznych. Służy do kształtowania wewnętrznych i zewnętrznych form lub profili.
Używane do prac takich jak obróbka powierzchni wklęsłych, okrągłych, półokrągłych i wypukłych. Używane do obróbki powierzchni pionowych, obróbki powierzchni kątowych lub pochyłych, obróbki kształtów, które są trudne do wykonania na maszynie do kształtowania oraz obróbki matryc i stempli. Używane do obróbki wewnętrznej otworów nieprzelotowych. Używane do wycinania rowków, rowków klinowych do prac wewnętrznych i zewnętrznych, takich jak obróbka kół zębatych wewnętrznych i zewnętrznych. Używane do kształtowania wewnętrznych i zewnętrznych form lub profili. Używane do prac takich jak obróbka powierzchni wklęsłych, okrągłych, półokrągłych i wypukłych. Używane do obróbki powierzchni pionowych, obróbki powierzchni kątowych lub pochyłych, obróbki kształtów, które są trudne do wykonania na maszynie do kształtowania oraz obróbki matryc i stempli. Używane do obróbki wewnętrznej otworów nieprzelotowych.

Jakie są czynniki wyboru dla maszyny do rowkowania

Istnieje kilka bardzo ważnych kwestii, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze maszyny do dłutowania, a należą do nich niektóre funkcje dłutowania, moc silnika, orientacja wrzeciona i długość skoku. Oto wszystko wyjaśnione w pełnej długości Długość skoków, określa zasięg suwaka, który odpowiada za napędzanie narzędzia tnącego i utrzymywanie go w maszynie do dłutowania.
Wystarczająco duży skok oznacza, że cięcia będą dłuższe w przód i w tył. Skok można zazwyczaj łatwo ustawić w zakresie długości. Dużą część mocy zapewniają silniki napędzające narzędzie tnące, a także tłok. Mierzy się ją zazwyczaj w KM lub koniach mechanicznych. Większe silniki zapewniają moc do cięcia większych elementów obrabianych, wymagających głębokich skoków z dużą prędkością. Skoki stają się również głębsze przy większych prędkościach. Funkcje obecne w dłutownicach pomagają w określeniu ich przydatności w wielu zastosowaniach.
Obejmują one stoły obrotowe, które umożliwiają dłutownicom obróbkę powierzchni zakrzywionych oraz cyfrową automatyzację za pomocą CNC lub sterowania numerycznego komputera. Duża liczba właściwości wymiarowania może być bardzo ważna w zależności od rodzaju obrabianego przedmiotu obrabianego od czasu do czasu. Obejmują one regulację długości gardzieli, tłoka, przestrzeni między stołem a głowicą. Inne regulacje obejmują średnicę stołu i wymiary płyty bazowej.

Rodzaje maszyn do rowkowania

Maszyna do dłutowania to obrabiarka używana do tworzenia gniazd, które są prostokątnymi wnękami przeznaczonymi do umieszczania czopów. Gniazda i czopy to elementy używane w zespołach stolarskich do stabilnego łączenia dwóch kawałków drewna. Dłutownica jest przeznaczona do wykonywania cięć pionowych, poziomych lub pod kątem, w zależności od modelu maszyny. Jest często używana w stolarstwie i stolarstwie do produkcji mebli, drzwi, okien i innych drewnianych elementów wymagających mocnych połączeń. Istnieją różne rodzaje dłutownic, takie jak dłutownica dłutowa, dłutownica łańcuchowa, dłutownica szczelinowa, dłutownica jednoostrzowa, dłutownica trójostrzowa i dłutownica szczelinowa. Istnieją głównie dwa rodzaje dłutownic.
Maszyna do dziurkowania jest ciężką, sztywną maszyną przeznaczoną do usuwania dużej ilości metalu z dużych odkuwek lub odlewów. Długość skoku maszyny do dziurkowania jest wystarczająco duża. Może wynosić od 1800 do 2000 mm. Tłok maszyny do dziurkowania jest zwykle napędzany przez spiralny zębnik zazębiający się z zębami zębatymi wyciętymi na spodniej stronie tłoka. Zębatka jest napędzana przez silnik elektryczny o zmiennej prędkości obrotowej, podobny do silnika strugarki. Posuw jest również kontrolowany przez przekładnie elektryczne. Precyzyjna maszyna do dziurkowania jest lżejszą maszyną i pracuje z dużą prędkością. Maszyna jest zaprojektowana do wykonywania lekkich cięć, co zapewnia dokładne wykończenie. Używając specjalnych przyrządów, maszyna może obsługiwać szereg prac na zasadzie produkcyjnej. Precyzyjne maszyny do dziurkowania są również używane do prac ogólnego przeznaczenia i są zwykle wyposażone w mechanizm szybkiego powrotu.

Maszyny do slotowania są popularne na rynku

Maszyna do rowkowania jest znana z tego, że została zaprojektowana do obróbki rowków i szczelin w obrabianym przedmiocie. Zazwyczaj są obsługiwane za pomocą zamontowanego ostrza, które jest używane w połączeniu ze stołem, który jest ruchomy. W rezultacie metalowy stół porusza się do przodu i do tyłu, aby tworzyć kształty i cięcia. Maszyna do rowkowania jest czasami wyróżniana za pomocą stałych ostrzy, ale nie posiada suwaków ani regulowanych mocowań, jak kształtowniki. Maszyna do rowkowania jest również kwalifikowana do wprowadzenia jako kształtownik.
Maszyna do dłutowania jest bardzo podobna do maszyny kształtującej pod wieloma względami, z wyjątkiem tego, że tłok porusza się w górę i w dół w kierunku pionowym. Dlatego możemy ją również nazwać pionową kształtownicą. Ta maszyna jest bardzo przydatna do wykonywania otworów o kształcie kwadratowym, rowków klinowych do dopasowania, cięcia dodatkowych materiałów itp. Tutaj czynności cięcia są wykonywane w kierunku pionowym. Wysokiej jakości żeliwo zapewniające najlepszą odporność na zużycie. Posiadanie pojedynczej dźwigni sterującej do regulacji prędkości podczas pracy. Posiadanie scentralizowanej kontroli maszyny do pracy. Wyposażona w stalowe koła zębate przesuwające się na wałach wielowypustowych. Wyposażona w sprzęgło bębnowe do sterowania i zatrzymywania tłoka w dowolnej pozycji.

Nasza fabryka

Dalian Haidi Machinery Co.,Ltd jest profesjonalnym producentem specjalizującym się w rozwoju, badaniach i produkcji jednokolumnowych tokarek pionowych, dwukolumnowych tokarek pionowych, tokarek poziomych, wytaczarek-frezarek, centrów obróbczych, frezarek do kół zębatych. Produkty badane przez naszą firmę mają takie zalety, jak duża różnorodność, pełna specyfikacja, zaawansowana technologia i wyjątkowa jakość. Haidi Machinery zajmuje powierzchnię 30,000 metrów kwadratowych. Obecnie zatrudniamy ponad 200 pracowników, w tym 11 starszych inżynierów, 8 starszych pracowników kierowniczych, ponad 160 pracowników technicznych. Nasza fabryka ma dużą wytrzymałość i doskonały sprzęt do przetwarzania. Obrabiarki produkowane przez naszą fabrykę są sprzedawane w całym kraju i na świecie. Zaawansowana konstrukcja, niezawodna, godna zaufania, prosta obsługa, elastyczne użytkowanie, wysoka precyzja, wysoka wydajność kosztowa i doskonała obsługa posprzedażna zyskały jednomyślne uznanie użytkowników. Nasza firma jest największym przedsiębiorstwem specjalizującym się w odlewnictwie obrabiarek w południowym Liaoning. W międzyczasie udzieliliśmy dużego wsparcia, aby przyspieszyć badania i produkcję produktów naszej firmy, a także wnieśliśmy duży wkład w dostarczanie produktów klientom w jak najkrótszym czasie.

Certyfikat

Często zadawane pytania

P: Czym jest maszyna szczelinowa?

A: Dłutownica to obrabiarka służąca do wykonywania rowków, rowków klinowych i innych nieregularnych kształtów na przedmiotach obrabianych poprzez pionowy ruch posuwisto-zwrotny narzędzia tnącego.

P: Czym dłutownica różni się od innych narzędzi obróbczych?

A: Dłutownica jest specjalnie zaprojektowana do pionowych operacji cięcia, podczas gdy inne narzędzia, takie jak frezarki i kształtarki, wykonują cięcie poziome lub kątowe.

P: Jakie są główne elementy maszyny slotującej?

A: Główne elementy dłutownicy obejmują suwak, głowicę narzędziową, stół roboczy, kolumnę, mechanizm posuwu i panel sterowania służący do regulacji parametrów cięcia.

P: Jakie są zalety stosowania maszyny dłutującej?

A: Zalety stosowania dłutownicy obejmują możliwość wykonywania precyzyjnych rowków, rowków klinowych i kształtów wewnętrznych, wszechstronność operacji cięcia oraz możliwość obróbki dużych elementów.

P: Jakie rodzaje materiałów można dłutować za pomocą dłutownicy?

A: Maszyny dłutujące można stosować do nacinania materiałów takich jak metale (stal, aluminium), tworzywa sztuczne, materiały kompozytowe i drewno w różnych zastosowaniach przemysłowych.

P: Jak działa maszyna slotująca?

A: Obsługa dłutownicy polega na zamocowaniu przedmiotu obrabianego na stole roboczym, wybraniu odpowiedniego narzędzia skrawającego, ustawieniu parametrów skrawania i rozpoczęciu procesu dłutowania.

P: W jaki sposób dłutownica zapewnia dokładność i precyzję obróbki?

A: Dokładność i precyzja obróbki na dłutownicy są osiągane dzięki sztywności konstrukcji maszyny, precyzyjnej kontroli parametrów skrawania i stosowaniu wysokiej jakości narzędzi skrawających.

P: Czy dłutownicę można stosować zarówno do zgrubnego, jak i wykańczającego dłutowania?

O: Tak, dłutownicę można stosować zarówno do wstępnego dłutowania w celu usunięcia nadmiaru materiału, jak i do wykańczania dłutowania w celu uzyskania precyzyjnych wymiarów i wykończenia powierzchni w końcowym gnieździe.

P: Jak działają narzędzia w dłutownicy?

A: Oprzyrządowanie maszyny do dłutowania obejmuje różnego rodzaju narzędzia do dłutowania, przeciągacze i uchwyty narzędziowe, które dobiera się w zależności od materiału poddawanego dłutowaniu i pożądanych specyfikacji dłutowania.

P: Jakie praktyki konserwacyjne są zalecane w przypadku automatów slotowych?

A: Do regularnych czynności konserwacyjnych maszyn do dłutowania zalicza się czyszczenie, smarowanie, sprawdzanie zużycia narzędzi skrawających, sprawdzanie ustawienia i kalibrację maszyny w celu zapewnienia optymalnej wydajności.

P: Jak długość skoku wpływa na operacje szczelinowania w maszynie szczelinowej?

A: Długość skoku dłutownicy określa maksymalny pionowy ruch suwaka i głębokość wycinanego rowka, co zapewnia elastyczność podczas dłutowania elementów obrabianych o różnych rozmiarach.

P: Czy dłutownicę można stosować do wykonywania rowków kątowych?

O: Tak, niektóre dłutownice są wyposażone w głowice uchylne lub stoły obrotowe, co umożliwia wykonywanie operacji dłutowania kątowego w celu wykonywania rowków pod określonymi kątami na przedmiotach obrabianych.

P: Jakie szkolenie jest wymagane od operatorów, aby mogli efektywnie obsługiwać maszynę szczelinową?

A: Operatorzy powinni przejść szkolenie z obsługi maszyny, konfiguracji narzędzi, programowania, procedur bezpieczeństwa, zadań konserwacyjnych i rozwiązywania problemów, aby móc efektywnie korzystać z dłutownicy.

P: Jak działa układ sterowania maszyny dłutującej?

A: Układ sterowania dłutownicy interpretuje zaprogramowane instrukcje, kontroluje ruch suwaka, dostosowuje parametry cięcia i monitoruje informacje zwrotne, aby zapewnić dokładne dłutowanie.

P: Jakie kwestie dotyczące efektywności energetycznej należy brać pod uwagę w przypadku automatów slotowych?

A: Energooszczędne automaty do gry w sloty mogą być wyposażone w takie funkcje jak napędy o zmiennej prędkości i tryby oszczędzania energii.

P: Jak sztywność dłutownicy wpływa na wydajność obróbki?

A: Sztywność dłutownicy wpływa na wydajność obróbki poprzez minimalizowanie wibracji, zapewnienie dokładności i umożliwienie precyzyjnych operacji skrawania w celu uzyskania wysokiej jakości wykończeń rowków.

P: Jakie są najczęstsze zastosowania automatów slotowych w różnych gałęziach przemysłu?

A: Maszyny do dłutowania są wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym, narzędziowym, lotniczym i ogólnym do wykonywania rowków klinowych i kształtów wewnętrznych.

P: Jak dokładność dłutownicy wpływa na jakość części?

A: Dokładność maszyny do dłutowania wpływa na jakość części, ponieważ gwarantuje uzyskanie precyzyjnych wymiarów rowków, wykończenia powierzchni, wyrównania i tolerancji geometrycznych podczas operacji dłutowania.

P: Czy maszyny do dłutowania można stosować do wycinania szczelin nieprzelotowych?

O: Tak, dłutownice można stosować do wycinania szczelin nieprzelotowych, które nie przechodzą przez cały przedmiot obrabiany, co pozwala na wykonywanie w elementach szczelin zamkniętych.

P: Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze maszyny dłutującej do konkretnego zastosowania?

A: Przy wyborze dłutownicy należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rozmiar i materiał obrabianego przedmiotu, wymiary i głębokość rowka, długość skoku, prędkości posuwu oraz ograniczenia budżetowe.

Jako jeden z wiodących producentów i dostawców maszyn do szczelinowania w Chinach, serdecznie zapraszamy do zakupu taniej maszyny do szczelinowania wyprodukowanej w Chinach tutaj, z naszej fabryki. Wszystkie nasze produkty są wysokiej jakości i w niskiej cenie.

Standardowa pionowa tokarka, Środki przestoju w centrum obróbki, Odnowiona tokarka ręczna